Чтобы дробеструйная обработка металла была высокоэффективной и быстрой, следует правильно выбрать дробь, с помощью которой будет производиться очистка поверхности от ржавчины, окалин и налета. И тут важно обратить внимание на несколько факторов, которые будут отвечать за ударостойкость и производительность.
Химический состав
Постоянный химический состав дроби:
- Si: 0,5-1,2%. Показатель отвечает за жаростойкость и устойчивость к перепадам температур. Соответственно, дробь с большим показателем можно использовать на более мощных установках.
- С: 0,85-1,2%. Чем выше показатель, тем прочнее и тверже сплав. При этом, такая дробь имеет меньшую вязкость и пластичность.
- Мn: 0,5-1,2%. Служит концентратором напряжения, повышает сопротивляемость к хрупкости, увеличивает пластичность. Дробь с большим показателем рассчитана на большее количество циклов.
- S,P < 0,05%. Необходимые для производства, но вредные соединения, поэтому для безопасного использования дроби важно, чтобы содержание сульфата и фосфора не превышали допустимую норму.
Основные разновидности
Дробь необходимо подбирать той формы и размера, которая способна удалить загрязнения с поверхности. При этом следует учитывать особенности и стандарты технологического процесса и используемое оборудование.
Как правило, дробь имеет соответствующую маркировку с учетом твердости, фракции, формулы производства:
- S-Литая дробь (тв. 46-52 HRC). Универсальный абразив, применяющийся чаще всего. Благодаря высокой устойчивости к истиранию имеет длительный жизненный цикл. Допустимо смешивание с колотой. Подойдет для очистки от окалин и для литья, для упрочнения и подготовки поверхности. Нередко применяется при обработке деталей сложной формы.
- SG - колотая дробь (тв. 40-51HRC). Имеет остроугольную и выраженную шероховатость поверхности. Может применяться для любой обработки металлических поверхностей кроме упрочнения.
- LG - колотая дробь (тв. 54-61 HRC). Из-за высокой твердости при использовании повышается износ оборудования. Сохраняет выраженную остроугольную форму со сглаженными углами. Жизненный цикл значительно меньше, чем у предыдущих марок.
- HG - колотая дробь (тв. > 64 HRC). Абразив сохраняет остроугольную форму и обеспечивает максимально производительную обработку, но имеет минимальный жизненный цикл по сравнению с другими материалами. Основное применение – подготовка конструкций или изделий под нанесение покрытия. Используется только в абразивоструйном либо в дробеметном оборудовании.
Материал изготовления
Абразив изготавливается из различных материалов – чугуна, стали, алюминия, стекла, пластика. В зависимости от используемых материалов определяется область применения, ограничения на использование, способ обработки и тип обрабатываемых поверхностей.
