Установка лазерной резки LaserCut 3015 Ultra отличается высочайшей производительностью, максимальной эффективностью и превосходным качеством раскроя. Бескомпромиссная мощность линейных приводов в совокупности с новейшими цифровыми шинами передачи данных и электроникой позволяют добиться рекордных ускорений и скоростей холостых перемещений и обеспечить высочайшую точность раскроя при обработке как простых, так и сложных, филигранных контуров.
Станок является лучшим решением для крупносерийных производств, где большое внимание уделяется строгому соблюдению допусков и минимизации брака.
Принципиальным отличием данной серии является высокий уровень автоматизации на всех этапах работы со станком: от обслуживания и перенастройки станка при смене материала до подачи заготовок в зону обработки. Данная особенность существенно упрощает работу оператора, позволяя минимизировать влияние человеческого фактора на конечный результат обработки.
| Источник излучения | |
|---|---|
| Тип | Иттербиевый волоконный лазер |
| Мощность, Вт | 5000-50000 |
| Общие характеристики | |
|---|---|
| Модель | LaserCut 3015 Ultra |
| Зона обработки (мм) | 3020 x 1520 |
| Масса, не более (кг) | 15500 |
| Максимальная нагрузка на стол (кг) | 1100 |
| Габаритные размеры (мм) | ||
|---|---|---|
| Длина | 10150 | |
| Ширина | 3700 | |
| Высота | 2610 | |
| Параметры точности* | |
|---|---|
| Точность позиционирования по всем осям, мм | ±0,05 |
| Повторяемость позиционирования, мм | ±0,025 |
* - Достигаемая точность обработки зависит от типа заготовки, предварительной обработки, размера листа и положения заготовки в рабочей зоне. В соответствии со стандартом VDI/DGQ 3441 длина измерения соответствует 1 м.
| Скорости и ускорения | |
|---|---|
| Скорость свободных перемещений по осям X, Y, Z (м/мин) | до 330 |
| Ускорение/торможение по осям X, Y, Z | до 5 G |
| Линейные оси | |
|---|---|
| Ось Х | Линейный привод |
| Ось Y | Линейный привод |
| Ось Z | Сервопривод, прецизионная шестерня-рейка с механической компенсацией люфта |
Используемые в установке LaserCut 3015 Ultra волоконные лазеры киловатного класса обладают неоспоримыми преимуществами перед другими типами лазеров. Они не требуют сложного обслуживания: отсутствует необходимость в расходных материалах и высокооплачиваемом обслуживающем персонале, являются самыми надежными среди всех имеющихся типов и обладают настолько большим ресурсом работы, что он не может быть выработан в рамках десятилетия. Лазеры помещены в герметичные корпуса, содержащие осушитель, что позволяет применять лазер в самых жестких производственных условиях.
Передача излучения осуществляется посредством волоконно-оптического тракта, исключающего зеркальные передающие элементы. Используемая волоконная система характеризуется исключительной надежностью, а срок ее службы сопоставим со сроком службы самого лазера.
Оптическая головка серии LH-110 поднимает автоматизацию процесса лазерной резки на совершенно новый уровень. Встроенный привод линзы позволяет осуществлять автоматическую регулировку фокусного расстояния, упрощая настройку режимов резки. Подстройка фокусного расстояния происходит автоматически при выборе материала из библиотеки UniCut.
Режущая головка оборудована системой картриджной замены фокусирующей линзы и защитного стекла, что позволяет значительно сократить время ее обслуживания и исключить вероятность попадания частиц пыли в корпус узла.
Установка LaserCut 3015 Ultra оборудована мощными линейными приводами и новейшими цифровыми шинами передачи данных. Все это в совокупности позволяет добиться рекордных ускорений и скоростей холостых перемещений, что обеспечивает высокую производительность при раскрое контуров различной сложности.
Станок оснащен автоматической системой централизованной смазки: система выполняет смазку основных узлов станка как только подходит время обслуживания. Потребность в смазке устраняется без остановки станка и не требует никаких действий от оператора.
LaserCut 3015 Ultra оборудован зональной системой дымоудаления. Рабочая область станка поделена на зоны, а отвод дыма осуществляется только в пределах той зоны, где в данный момент находится режущая головка. Данное решение позволяет уменьшить требования к производительности вентиляционной системы и достигнуть максимальной эффективности дымоудаления.
Лазерный комплекс комплектуется системой охлаждения типа вода/воздух, которая прекрасно справляется с задачей по охлаждению установки и позволяет избежать затрат на воду.
Во время резки металла при помощи лазера необходимо обеспечивать продув зоны резки технологическим газом. Установка лазерной резки LaserCut 3015 Ultra оборудована газовой консолью на 4 газа, которая имеет интегрированный в ЧПУ комплекса интерфейс, позволяющий автоматически переключать режущий газ и автоматически устанавливать его давление при выборе материала из библиотеки UniCut.
Для получения стабильно качественного реза необходимо следить за состоянием сопла режущей головки. Продукты раскроя могут налипать на сопло, тем самым нарушая работу емкостного датчика и приводя к столкновению оптического резака с поверхностью металла. Установка лазерной резки LaserCut Ultra имеет функцию автоматической очистки сопла, которая активируется по прошествии определенного количества пробивок. Оптическая головка перемещается в сторону щетки для очистки сопла, далее выполняется процедура очистки, затем оптическая головка возвращается в свое исходное положение.
Вы можете продолжить изучение нашей продукции в каталоге сайта или же просто отправьте нам запрос, и мы обязательно поможем Вам в подборе оборудования, основываясь на ваших задачах.
